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管壳式换热器的特点

文章来源:www.sdrechen.com 日期:2020-12-07 浏览量:323 分享

管壳式换热器的特点

特点

1. 采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。

2.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。

3.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C

4.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

5.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。

6.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。

7.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。

8.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。

9.当壳程流体为油液时,适用于粘度低和较清洁的油液换热。

10.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。

11.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,导流板间距可根据最佳流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

12.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。

13.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

换热器选用要点

1)、根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。

管壳式换热器

2)、高温水进入换热器前宜设过滤器。

3)、换热器的压力降不宜过大,一般控制在0.010.05MPa之间;

4)、流速大小应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.51.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.41.0m/s;易结垢的流体宜取0.81.2m/s

5)、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。

6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下,同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台,不宜多于5台。

安装要点

1)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察

2)、热交换器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下,保持10min压力不降。

3)、加热器上部附件(一般指安全阀)的最高点至建筑结构最低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m

4)、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m

执行标准

产品标准

《管壳式换热器》GB151-2014

《导流型容积式水加热器和半容积式水加热器(U型管束)CJ/T 163-2002

工程标准

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

腐蚀分析

管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。

管壳式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀,这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。

影响因素

综上所述,影响管壳式换热器腐蚀的主要因素有:

1)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;

2)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;

3ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;

4)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。

5)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

防腐保护

针对冷却塔防腐问题,传统方法以补焊为主,但补焊易使管板内部产生内应力,难以消除,可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,为冷却塔提供一个长久的保护涂层。